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生逢其时:PERA 2009荡涤中国制造业转型期

来源: 发布时间:2009 / 12 / 14

《CAD/CAM与制造业信息化》朱辉杰

 
2008年,工业和信息化部的成立,预示着“利用信息技术改造传统制造业,加快制造业的结构升级,走新型工业化道路”的产业发展政策进入了加速实施期。同一时期,席卷全球的经济危机在冲击中国制造业的同时,显著强化了中国企业调整、转型的使命感和危机感。从制造大国到制造强国,从中国制造到中国创造,制造技术与信息技术融合发展,建立强大的自主创新研发能力,成为了中国制造业最主流的呼声。

然而,目前中国制造企业普遍采用的离散信息化研发平台,能支撑企业顺利实现转型,把握后危机时代的巨大发展机遇吗?2009年10月底,精益研发技术的领导者、国内最大的CAE技术供应商安世亚太(PERA Global)正式发布了精益研发平台PERA2009,为中国制造企业提供了一条迅速提高自主研发能力的可行之路。

PERA生逢其时

从“八五”、“九五”期间的“甩图板”工程,到十五期间的“制造业信息化工程”,再到后来的“两甩”工程,中国制造企业利用将近20年的时间,将3CP技术(CAD、CAE、CAM和PDM)引入到了实际的设计、生产环节,在提高设计、生产效率的同时,为进一步建立完整的、统一的信息化研发平台,加强自主研发能力,奠定了良好的基础。在这一阶段,作为国内最大的CAE技术供应商,安世亚太在为大量企业提供仿真分析产品和技术服务的过程中,积累了丰富的技术资源和实践经验。当企业的研发信息化达到一定水平后,单元的、离散的研发技术已经无法满足企业需求,建立完整的研发体系势在必行。安世亚太总裁张国明先生就指出:“激烈的市场竞争、客户需求的不断提升和技术的不断进步,让产品规模越来越大、越来越复杂。离散式软件平台的搭配和组合已经不能满足企业的实际需求。企业越来越需要一个高度整合的研发体系,可以有效管理研发中的各种要素,并让质量要求贯穿到企业研发的每一个细节,使得产品具有创新性、高性能、高品质和高附加值。”

2007年,安世亚太厚积薄发,从中国工业的发展现状出发,面向企业的实际需求,结合中国企业特有的研发体系,基于丰富的信息化研发平台建设经验和强大的研发能力,首次推出了精益研发平台PERA2007。PERA精益研发平台从企业实践中来,迎合了制造企业整合研发平台的必然需求,符合大型、复杂产品研发的客观规律。因此,平台级的PERA2007在面世不到两年的时间里得到了数十家企业的应用,在军工、航空航天、机车、动力装备和电子设备等行业取得了良好的应用效果。

2007年~2009年,世界制造业乃至中国制造业的格局发生了巨大的变化,信息化和工业化的融合开始进入加速期。经历了经济危机的中国企业能够更为理性地看待中国制造业的世界地位,对于构建完整的自主研发平台、强化自主创新能力,有了更为迫切和现实的需求。这两年中,PERA精益研发平台也在实践应用中不断发展、不断进步。张国明先生说:“从PERA2007发布以后的两年时间里,我们进一步深入地在全球范围里探究先进的技术理念和成功的应用。并且结合我们对中国企业的深入理解,潜心研究企业产品全生命周期中与研发相关的各项要素,形成了独具特色的精益研发理念及方法论。”

2009年末,面向企业产品全生命周期的精益研发平台PERA2009诞生。相比PERA2007,全新的PERA2009进一步完善了精益研发的理念、方法学、技术和平台,在提高系统鲁棒性的基础上,增加了大量的新功能,并将原有的几大精益研发关键技术重新梳理,形成了独特的“引擎”技术。

PERA2009诞生于工业化和信息化融合的加速期,并在经济危机的尾声之中,为中国企业把握后危机时代的巨大机遇提供了保障。

PERA2009脱胎换骨,走向成熟

相比传统的产品研发,PERA2009使企业的研发平台和研发方式产生脱胎换骨的变化;相比PERA2007,PERA2009的诞生则是精益研发走向成熟的重要标志。
如果我们具体分析信息技术对自主产品创新的激励作用,我们不难发现这种作用往往分为七个类型:

(1) 信息化推动管理机制创新,提高对研发工作的管理水平,从而推动企业的自主创新工作;
(2) 信息化为创新提供更加高效的研发工作平台,为创新提供更加高效的技术手段,为创新提供革命性的工作模式和条件;
(3) 信息化提高企业人力资本水平,提高、增强企业的学习能力;
(4) 研发管理信息系统把研发人员的经验等无形知识,变成“可共享可传承的企业的有形知识”,改变企业知识积累的方式;
(5) 信息化推动产品创新,包括采用信息技术提高设备的技术含量和附加值;
(6) 信息化提升企业经营管理水平,提升“将科研成果转化为生产力,转化为企业收益”的能力,提升将“技术创新”转化为“企业核心竞争力”的能力;
(7) 信息化推动和支撑企业从全社会获得更多的知识共享和交流。

仔细研究PERA2009精益研发平台,我们惊奇地发现,其几乎达成了上述所有信息技术对自主创新研发能力的提升作用。
 
经过综合优化的PERA2009数据管理、流程管理平台有助于研发管理机制的创新;PERA2009完整的知识管理平台有助于增强企业的自我学习能力,不断积累智力资产,形成企业的研发标准体系;PERA2009核心的协同仿真、质量设计和创新设计三大技术平台,配合便捷的工具集成模块,不仅为企业提供了高效、高质的研发技术平台,还提高了企业的科研成果转化效率;贯穿PERA2009研发平台的精益研发总线和友好的精益研发门户,在捋顺研发流程、加强研发平台整合能力的同时,促进了企业内外的信息共享和交流。

相比PERA2007时代,PERA2009明确了现代设计方法学和具体设计实践相结合的4x4法则,即设计过程遵循的四个设计域(用户域、物理域、功能域、过程域)与产品开发的四个时间阶段(方案设计、初步设计、详细设计、产品定型)之间的关系。在此基础上,PERA2009对企业研发流程进行了分解、分析和梳理、优化,从而实现研发流程的标准化和规范化。

相比PERA2007,PERA2009还进一步将几大关键技术梳理为“引擎”技术,包括研发总线、工程仿真、设计优化、创新设计、质量设计和知识管理等部分。

从用户中来,到用户中去

在发布会当天,来自成都某知名飞机制造企业用户的嘉宾致辞说:“精益研发如果要在中国得到深入应用与发展,就必须从中国工业的发展现状出发,从中国的企业实际出发,深入到中国企业研发体系内部,和企业研发管理人员及工程技术人员充分沟通,了解企业最实际和最紧迫的需求。在这些一手资料的基础上做技术开发和平台部署,才能到的企业的认可。在这方面,国内研发技术供应商的确具有天然的优势。这也是我们选择安世亚太的另一重要原因。”

对此,张国明先生表示:“一个好的研发平台,将推动企业研发体系的优化乃至是变革。因此,企业与研发平台软件公司之间的合作不再是一般的买卖关系,二者将走的更近,相互合作,甚至联合开发。对企业来说,研发平台公司是促进创新、推动变革的伙伴。优秀的平台软件公司不应是照搬用户朴素意图、用计算机代码实现用户流程的工匠,而应该是具有前瞻性主导和掌握方法论的智者。因此,在PERA2009的开发过程中,我们首先回归用户的最真实需求,从用户业务逻辑出发,在精益研发方法学的指导下,和企业共同设计其研发体系的未来蓝图以及软件的支撑战略,然后才将企业投入软件平台。”

据记者了解,这家位于成都的国内著名飞机制造企业与安世亚太公司紧密配合,基于PERA精益研发平台,在9个月的时间内,建立了飞机总体设计专业平台,以验证精益研发技术对于大型航空产品研发的促进作用。目前,一期项目已经顺利验收并成功上线运行,由安世亚太和该企业共同组成的项目团队圆满完成了阶段性任务。

该企业用户的嘉宾表示:“项目实施期间,安世亚太的开发与实施团队表现出的技术能力和敬业精神给我们留下非常深刻的印象。精益研发平台这样一个大型、综合、复杂的系统,能在如此短的时间内实施完成,而且超越预期,让我们对精益研发平台和安世亚太公司都充满了信心。精益研发是世界制造业信息化发展的趋势,虽然不同的平台名称不同,但倡导的理念和应用的技术有许多相似之处。从中国航空工业、制造企业和信息化应用的发展现状来看,我们认为航空工业已经发展到了应该打造精益研发体系的阶段。我相信中国很多行业都已经具备了这样的条件。”

安世亚太副总裁田锋先生在接受媒体采访时对记者说:“在项目实施期间,安世亚太的整个研发团队都紧密配合,随时响应用户需求。此次飞机总体设计专业平台项目的成功是双方通力合作的结果。”

会议期间,张国明先生透露,即2007年获得AIG集团1500万美金注资之后,2009年安世亚太再次获得美国霸陵集团4200万美金的投资。安世亚太将把这些投资视为进一步研究精益研发技术和进一步回报客户的坚实基础。目前,安世亚太已经在中国建立了由360多人构成的研发技术体系,同时,为了使各领域客户能分享精益研发技术的成果,并使这些客户的应用成果和实际经验不断发扬光大,精益研发客户体验中心正在筹建之中。

张国明先生在发布会当天的致辞中表示:“作为面向高端研发领域软件技术及服务的企业,我们从不介意自己离全球范围内行业第一有多远,我们只关心自己离客户有多近!”

很长时间以来,中国企业的研发平台建设一直采用“零敲碎打”的方式,大量的国外先进技术、产品和解决方案堆砌在一起,其结果却是难堪大用。也难怪,很少有国际性的软件公司会针对中国企业的具体研发需求,对整个研发流程进行梳理,从而建立高度整合的研发平台。而完全本土化的软件公司又缺乏国际化的技术资源,在技术先进性和研发、支持能力方面力不能及。只有安世亚太这样立足本土、面向国际的软件公司,会将中国用户需求与国际先进技术实现完美对接,PERA2009精益研发平台正是这种对接所结下的果实。未来5-10年,将是中国制造迈向中国创造的关键时期,我们由衷地希望,安世亚太的精益研发能成为中国制造业成功转型,并迈向强盛未来的桥梁。