行业应用
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SLM打印关键零部件
SLM打印关键零部件
金属3D打印,尤其是SLM技术,为当前汽车行业面临的挑战提供了一种新的方法。SLM技术更大程度上解放了工程师的设计束缚,允许创建复杂且轻量级的组件,同时最终通过增材制造工艺打印出来,真正实现“设计皆可实现”的目标。在汽车零部件领域,主要包括轮毂、制动卡钳、转向节、刹车踏板、发动机凸轮轴盖、异形活塞、排气歧管等等。
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内外饰零部件
内外饰零部件
汽车中的工程塑料类零部件,传统的制造工艺大多是采用注塑工艺,需要开模,交付周期长,在小批量阶段开模成本高,试制过程中出现问题响应慢,不适用于批量生产,而增材制造无需开模,交付周期短,没有开模成本,单件成本低,出现问题响应快,比较适用于小批量生产阶段。根据使用温度要求不同、使用工况实际不同、力学性能等设计要求不同,均有可以替代的3D打印非金属材料和工艺,主要以SLS高分子材料为主。
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个性化定制零部件
个性化定制零部件
增材制造因其独特的加工方式,非常适合柔性化批量制造,给客户定制带来更大的自由度和潜力。定制化的大灯、尾灯、叶子板、轮毂、排气孔、铭牌、后视镜等已经得到广泛应用;汽车内饰中可见部位,均可做定制,例如方向盘、杯托、仪表盘、档杆、把手、后视镜、装饰条、配件等。
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创成式设计轮毂
创成式设计轮毂
通过创成式设计、仿真验证筛选、拓扑优化的定制化轮毂方案保证了外观的多样新颖,满足不同工况下性能要求,还具备比常规方案更为轻量化的优点。但是无论传统铸造亦或是锻造都很难实现生产,我们需要借助增材制造技术,完成定制化轮毂打印生产步骤。